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Drywall Chipboard 22 mm – 150 mm Pipe Spacing | Underfloor Heating

The drywall chipboard MFP P5 (22 mm, 150 mm pipe spacing)is a heavy-duty system panel for underfloor heating in drywall construction. The pre-milled groove p...

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Tipp: Plane zusätzlich ca. 5–10 % Verschnitt ein (Zuschnitt an Wänden, Ecken und Türen). Die Aufteilung in Mäander- und Kreis-/Umlenkelemente berechnet der Trockenbau-Konfigurator.

Drywall Underfloor Heating Complete Set | Drywall System Configurator
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✓MFP P5 according to EN 312 – heavy-duty & moisture-resistant
✓22 mm thickness – pipe spacing 150 mm – format 1,200 × 600 mm
✓Fire protection class D-S2 according to EN 13501-1
✓Suitable for timber beam ceilings & wall heating
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The drywall chipboard MFP P5 (22 mm, 150 mm pipe spacing)is a heavy-duty system panel for underfloor heating in drywall construction. The pre-milled groove profile allows for quick pipe laying without staples. Format 1,200 × 600 mm = 0.72 m², fire protection class D-S2, standard EN 312 MFP P5.

Montage- und Verlegeanleitung

Spanplatten-Systemplatten · Fußbodenheizung im Trockenbau

Montageanleitung mit Bildern (PDF)
VorbereitungPlattenmontageRohrverlegungPrüfungSystemabschluss
WICHTIG! Lesen Sie vor Beginn der Verlegung die gesamte Anleitung sowie die Empfehlungen des Herstellers vollständig durch.

1Vorbereitung des Untergrunds

Prüfen Sie Ebenheit, Höhenlage und Tragfähigkeit des Untergrunds bzw. Lage und Höhe der Balken. Bringen Sie die Dämmschicht so zwischen den Balken ein, dass sie bündig mit deren Oberkante abschließt. Nivellieren Sie die Fläche bei Bedarf. Entfernen Sie Staub, Schmutz, lose Bestandteile sowie Reste von Klebstoffen oder anderen Materialien, welche die Haftung der nachfolgenden Schichten beeinträchtigen könnten.

2Verlegung des Randdämmstreifens

Verlegen Sie entlang aller Wände, Stützen, Türzargen und sonstiger fester Bauteile des Gebäudes einen durchgehenden Randdämmstreifen. Alternativ kann ein anderes geeignetes Dehnfugenmaterial eingesetzt werden.

3Wahl der Montageart

Die System-Spanplatten werden verschraubt auf:

  • Balkenlagen mit einem Achsabstand von idealerweise 400 mm, maximal jedoch 600 mm. Eine zusätzliche Unterstützung der Platten durch die Dämmschicht ist erforderlich.
  • OSB- oder MFP-Platten (empfohlene Montageart).

4Verlegung der Systemplatten

Befestigen Sie die Platten mit Schrauben auf den Balken oder auf einem Untergrund aus OSB-/MFP-Platten. Verfügen die Platten über ein Nut-und-Feder-System, tragen Sie entlang der Kanten einen geeigneten Holzleim auf. Legen Sie die Platten gemäß dem zuvor erstellten Verlegeplan aus. Achten Sie besonders auf die korrekte Lage der Heizkanäle, der Randzonen, der Raumübergänge sowie der Zuführungen zum Verteiler.

Halten Sie sich stets an den Verlegeplan und an die Empfehlungen des Systemherstellers.

5Zuschnitt der Platten

Schneiden Sie die Platten bei Bedarf mit geeignetem Werkzeug auf das erforderliche Maß zu. Die Schnittkanten müssen glatt und passgenau sein. Entfernen Sie den bei der Bearbeitung entstehenden Staub und die Späne.

6Anlegen zusätzlicher Kanäle

Fehlende Kanäle – insbesondere im Bereich des Verteilers und bei Raumübergängen – müssen manuell durch Fräsen oder präzises Ausschneiden hergestellt werden. Der Kanal muss die freie Verlegung des Rohres ohne Knicken, Quetschen oder übermäßige Spannung ermöglichen.

7Rohrverlegung, Befüllen und Entlüften

Schließen Sie das Rohrende an den Verteiler an und verlegen Sie den Heizkreis gemäß Plan. Achten Sie dabei besonders darauf, das Rohr nicht zu beschädigen. Wiederholen Sie den Vorgang für die übrigen Heizkreise. Befüllen und entlüften Sie anschließend die Anlage und führen Sie die Druckprüfung durch.

8Dichtheitsprüfung

Entlüften Sie die Anlage und führen Sie eine Dichtheitsprüfung der gesamten Installation durch. Der Prüfdruck ist während der Verlegung der Abdeckplatten aufrechtzuerhalten, damit eine Beschädigung des Rohres sofort erkennbar wird.

9Verlegung der Abdeckplatten

Kleben Sie die Abdeckplatten flächig und an den Kanten mit einem PVAc-Klebstoff der Klasse D3/D4 auf die Systemplatten. Beide Plattenlagen müssen zusätzlich miteinander verschraubt werden. Dabei ist äußerste Vorsicht geboten, um die Rohre nicht zu beschädigen. Zur Orientierung können die Rohrverläufe auf der oberen Platte angezeichnet werden. Die Schrauben werden an den mit Kreuzen markierten Stellen gesetzt.

Vergewissern Sie sich, dass die Verläufe der manuell verlegten Rohre im Bereich des Verteilers korrekt auf der Abdeckplatte angezeichnet sind. Saugen Sie die Oberfläche nach der Verlegung der Abdeckplatten gründlich ab und reinigen Sie sie von Klebstoffresten. Grundieren Sie anschließend die gesamte Fläche sorgfältig. Sollen Fliesen auf das System geklebt werden, ist auf den Abdeckplatten eine Entkopplungsmatte mit einem für Fußbodenheizungen geeigneten Flexkleber zu verlegen, der vom Hersteller der Matte empfohlen wird.

Empfohlene Arbeitsmethode: Sichere Rohrverlegung im Bereich des Verteilers – Klarsichtfolien-Methode

Um das Risiko, manuell verlegte Rohre beim Verschrauben zu durchbohren, vollständig auszuschließen, gehen Sie vor dem Verlegen der Abdeckplatten wie folgt vor:

1Folie auslegen

Legen Sie vor dem Auftragen des Klebstoffs und vor dem Verlegen der Abdeckplatte eine dicke, saubere und transparente Baufolie über die freiliegenden Rohre. Die Folie muss die angrenzenden, werkseitig gefertigten Systemplatten überlappen.

2Linien nachzeichnen (Pauspapier-Effekt)

Verwenden Sie einen gut sichtbaren, dicken, schwarzen Permanentmarker. Zeichnen Sie den genauen Verlauf aller Rohre auf die Folie und ziehen Sie diese Linien kräftig nach. Übertragen Sie außerdem die Kanten der angrenzenden Platten auf die Folie – sie dienen später als Referenzpunkte für die Ausrichtung.

3Sichere Zonen markieren

Markieren Sie auf der Folie eindeutige Positionen (Kreuze), an denen keine Rohre verlaufen und an denen das Setzen einer Schraube zu 100 % sicher ist.

4Platte verlegen und Schablone neu auflegen

Schneiden Sie die Abdeckplatte auf Maß zu. Legen Sie die Platte auf die zu belegende Fläche, legen Sie die Folie darüber und prüfen Sie, ob alles korrekt fluchtet. Nehmen Sie die Folie ab und verlegen Sie die Abdeckplatte mit Klebstoff. Legen Sie die Folie anschließend erneut über die Platte und richten Sie sie exakt an den Referenzkanten der Platten aus.

5Mechanische Befestigung

Drehen Sie die Schrauben direkt durch die Folie in die zuvor markierten sicheren Zonen ein. Ziehen Sie die Folie nach abgeschlossener Montage und nach dem Aushärten des Klebstoffs vorsichtig ab und entfernen Sie sie.

GOLDENE REGEL: Verwenden Sie stets Schrauben in der richtigen Länge, damit die Schraubenspitze die darunterliegende Systemplatte nicht vollständig durchdringt. Zeichnen Sie die Rohrverlaufslinien auf der Folie deutlich breiter als die Kanäle und das Rohr in den Platten.

Diese Anleitung ersetzt keine objektbezogene Planung. Maßgebend sind der Verlegeplan und die geltenden Normen (u. a. DIN EN 1264, DIN 18560). Stand: August 2026.

Technische Daten

Material
Particleboard MFP P5 according to EN 312
Pipe Spacing
150 mm
Thickness
22 mm
Format
1,200 × 600 mm (0.72 m²)
Fire Protection
D-s2 according to EN 13501-1
Shipping
Freight shipping (€100)
Rohdichte / Gewicht
ca. 650 kg/m³ – ≈ 10,3 kg/Platte
Formaldehydklasse
E1 (nach EN 622)
Heizrohr
Ø 16 × 2 mm (PE-RT, PE-Xa, Alu-Verbundrohr)
Norm
EN 312 Typ P5 / EN 13501-1

Lieferumfang

1 pc. = 1,200 x 600 mm = 0.72 m² (pipe spacing 150 mm, thickness 22 mm)
★★★★★
Verifiziert
"Habe damit mein Arbeitszimmer ausgestattet. Die Platten passen perfekt und das 16mm Rohr lässt sich sauber in die Nuten einlegen. Kein Kleber, kein Aufwand. Sehr zufrieden."
F
Fabian Richter18.01.2026
★★★★★
Verifiziert
"Gute Qualität, stabile Platte. Wir haben damit knapp 28 m² Wohnraum belegt und alles lief problemlos. Die Maße stimmen auf den Millimeter genau."
P
Petra Schuhmacher27.02.2026
★★★★★
Verifiziert
"Schnelle Lieferung trotz Speditionsversand, Platten kamen unbeschädigt und gut verpackt an. Qualität entspricht genau der Produktbeschreibung. Kann ich empfehlen."
K
Klaus Meier11.04.2026
★★★★★
Verifiziert
"Verwende diese Spanplatten schon zum zweiten Mal für ein Sanierungsprojekt. Verlegung geht schnell, kein Estrich nötig und der Boden ist sofort begehbar. Top."
A
Anna Hoffmann05.06.2026

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Warranty

5-year warranty on material and workmanship

Standard compliant with EN 312 MFP P5

30-day return policy

What is the difference between chipboard and gypsum fiberboard?

The MFP P5 chipboard offers high compressive strength (≥ 14 N/mm²) and is particularly suitable for timber beam ceilings. The gypsum fibreboard is non-combustible (building material class A2), while the chipboard meets fire protection class D-S2 – selectable depending on requirements.

What pipe diameter fits a 150 mm chipboard?

The chipboard CB/Z/150/16/G/22 is pre-milled for heating pipes with an outer diameter of 16 mm. It is compatible with PE-RT, PE-Xa and PEX pipes with a diameter of 16 mm.

Can particleboard also be used for wall heating?

Yes, the chipboard is suitable for underfloor and wall heating. For wall mounting, additional fastening measures must be considered in accordance with the static requirements.

How many slabs do I need for my area?

One panel covers 1,200 × 600 mm = 0.72 m². For 20 m², you will need approx. 28 panels. We recommend a cutting allowance of approx. 10%.

Is particle board moisture resistant?

Yes, the MFP P5 quality according to EN 312 offers increased moisture resistance for use in drywall systems. However, it is not suitable for permanently wet areas (e.g., directly moistened).


Your benefits at a glance

1

High load-bearing capacity due to MFP P5 quality according to EN 312

2

150 mm pipe spacing for even heat distribution

3

Fire protection class D-S2 – meets structural fire protection requirements

4

Format 1,200 x 600 mm – precise installation with minimal waste

Areas of application

Drywallparticle boardunderfloor heatingwall heatingtimber beam ceiling150mm22mm

Free & non-binding

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